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Inspeção de Ensaios Não Destrutivos - 40 horas

Matricule-se agora por R$ 900,00
  • Sobre o curso
    • Seja Bem vindo
    • Metodologia de Ensino
    • Apresentação do Curso
  • 1 - Ensaios Não destrutivos - Introdução
    • Conceitos e Finalidades
    • Métodos de Ensaios Não Destrutivos
    • Vantagens na aplicação dos ENDs
    • Vídeo de Apoio - Introdução aos Ensaios Não Destrutivos (END's)
    • Exercícios de Fixação I
  • 2 - Ensaio de Visual de Soldas: Ensaio + Normas + Instrução
    • Ensaio Visual de Soldas: Introdução, finalidade do ensaio e suas vantagens e limitações
    • Ensaio Visual de Soldas: Fundamentos da Luz
    • Ensaio Visual de Soldas: Acuidade Visual, nossos olhos e a Luz
    • Ensaio Visual de Soldas - Técnicas de Iluminação
    • Ensaio Visual e Dimensional - Aparelhos e Acessórios
    • Ensaio Visual de Soldas: Superfície dos Metais Ferrosos
    • Técnicas utilizadas: Inspeção Visual
    • Exercícios de Fixação - I
    • Ensaio Visual de Soldas: Preparação e Limpeza da Superfície
    • Ensaio Visual de Soldas: Inspeção Final e Avaliação do Resultado
    • Ensaio Visual de Soldas: Saúde e Segurança
    • Vídeo de Apoio - Ensaio Visual de Soldas (EVS)
    • Avaliação I - Ensaio de Visual de Soldas (até 31/12/2026)
  • 3 - Ensaio de Líquido Penetrante - Ensaio + Normas + Instrução + Procedimentos
    • Líquido Penetrante: Introdução, finalidade do ensaio e suas vantagens e limitações
    • Líquido Penetrante: Características dos Materiais
    • Líquido Penetrante: Impurezas e Contaminantes
    • Líquido Penetrante - Tipos e Métodos
    • Líquido Penetrante: Desenvolvimento do Ensaio
    • Líquido Penetrante: Preparação e Limpeza da Superfície
    • Líquido Penetrante: Temperatura da superfície e do penetrante:
    • Líquido Penetrante: Modo de Aplicação e Tempo de Penetração
    • Líquido Penetrante: Modo de remoção do penetrante
    • Líquido Penetrante: Aplicação do Revelador
    • Líquido Penetrante: Inspeção Final e Avaliação do Resultado
    • Líquido Penetrante: Iluminação no exame
    • Exercícios de Fixação - II
    • Líquido Penetrante: Formulário e Registro de Resultados
    • Líquido Penetrante: Limpeza Final
    • Líquido Penetrante: Saúde e Segurança
    • Líquido Penetrante: Teste de recebimento
    • Vídeo de Apoio - Ensaio de Líquido Penetrante (LP)
    • Líquido Penetrante: Instalações e/ou Sistema de Inspeção Estacionários
    • Avaliação II - Ensaio de Líquido Penetrante (até 31/12/2026)
  • 4 - Ensaio de Partículas Magnéticas - Ensaio + Normas + Instrução
    • Partículas Magnéticas: A História
    • Partículas magnéticas: Introdução ao Ensaio
    • Classificação Magnética dos Materiais
    • Partículas Magnéticas: Métodos e Técnicas de Magnetização
    • Métodos de Ensaio e Tipos de Partículas
    • Partículas Magnéticas: Desenvolvimento do Ensaio
    • Partículas Magnéticas: Preparação e Limpeza da Superfície
    • Partículas Magnéticas: Temperatura da superfície
    • Partículas Magnéticas: Inspeção Final e Avaliação do Resultado
    • Partículas Magnéticas: Iluminação no exame
    • Exercícios de Fixação - III
    • Partículas Magnéticas: Formulário e Registro de Resultados
    • Partículas Magnéticas: Limpeza Final
    • Partículas Magnéticas: Saúde e Segurança
    • Partículas Magnéticas: Calibração dos Equipamentos
    • Vídeo de Apoio - Ensaio de Partículas Magnéticas (PM)
    • Vídeo de Apoio - Etapas básicas para ensaio, utilizando máquina estacionária.
    • Avaliação III - Ensaios por Partículas Magnéticas (até 31/12/2026)
  • 5 - Ensaio de Ultrassom e Técnicas de Inspeção
    • Introdução Geral
    • Desenvolvimento dos Métodos Acústicos
    • Ondas Mecânicas X Ondas Eletromagnéticas
    • Exercícios de Fixação - I
    • Aplicação dos Princípios Sônicos na Inspeção
    • Exercícios de Fixação - II
    • Conceitos sobre as Ondas ultrassônicas
    • Propagação das ondas ultrassônicas
    • Exercícios de Fixação - III
    • Velocidade do som em diferentes materiais
    • Ondas Sônicas entre interfaces distintas
    • Exercícios de Fixação - IV
    • Princípios da Geração e Recepção da Onda Ultrassônica
    • Características do campo sônico
    • Exercícios de Fixação - V
    • Cabeçotes de transmissão e recepção
    • Transmissão por pulsos sônicos
    • Exercícios de Fixação - VI
    • Introdução aos Métodos e Técnicas de Inspeção
    • Inspeção pela Técnica de Transparência
    • Inspeção pelo Método Tandem e por Ressonância
    • Inspeção pela Técnica do Pulso-Eco
    • Exercícios de Fixação - VII
    • Vídeo de Apoio - Ensaios de Ultrassom (US)
    • Vídeo de Apoio 2 - Aprofundando no Ensaio de Ultrassom (US)
    • Avaliação IV - Ensaio de Ultrassom (até 31/12/2026)
  • 6 - Ensaio Metalográfico - Introdução e Conceito
    • História da metalografia
    • Conceito atual de Metalografia
    • Exercícios de Fixação - I
    • Ensaio Metalográfico - Preparação da Amostra e Análise
    • Vídeo de Apoio I - Ensaio Metalográfico em Laboratório
    • Exercícios de Fixação - II
    • Metalografia não Destrutiva pelo Método de Réplicas
    • Aplicações da Metalografia em Campo
    • Exercícios de Fixação - III
    • Análise da amostra
    • Vídeo de Apoio II - Metalografia de campo (por réplica) - In situ metalography
  • 7 - Ensaio de Termografia - Introdução e Conceitos
    • Introdução ao Ensaio
    • Radiação Térmica
    • Exercícios de Fixação I
    • Descrição do Ensaio
    • Texto: Estudo de novas aplicações para Termografia
    • Manutenção preditiva elétrica e mecânica
    • Exercícios de Fixação II
    • Critérios de Avaliação para Inspeção Termográfica
    • Equipamentos para termografia: Termocâmeras
    • Exercícios de Fixação III
    • Vìdeo de Apoio - Espectro das Cores
    • Avaliação Final de Termografia Industrial
    • Vídeo de Apoio - Termografia
  • 8 - Ensaios Não destrutivos - Outros métodos de END's
    • Ensaio Radiográfico
    • Exercícios de Fixação I
    • Ensaio de Estanqueidade
    • Vídeo de Apoio - Ensaio de Estanqueidade
    • Exercícios de Fixação II
    • Ensaio de Teste Magnético e por Pontos
    • Exercícios de Fixação III
    • Vídeo de Apoio - Ensaio de Teste Por Pontos
    • Avaliação V - Radiografia - Estanqueidade - Teste por Pontos (até 31/12/2026)
    • Vídeo de Apoio - Ensaio de Radiografia (RX)
  • Avaliação Final Geral
    • Prova Geral de Avaliação Final de Curso - (até 31/12/2026, tempo 02 horas)

Descrição do curso

Curso 100% online 

Categoria: FORMAÇÃO LIVRE

Informações gerais

Conteúdo
  • Princípios básicos das principais técnicas de Ensaios Não Destrutivos (END):
  • Radiografia, Radioscopia e Gamagrafia
  • Ensaio Visual
  • Estanqueidade
  • Líquido Penetrante
  • Partículas Magnéticas
  • Ultrassom
  • Termografia
Objetivo

Ensaios Não Destrutivos (END) são técnicas utilizadas na inspeção de materiais e equipamentos sem danificá-los, sendo executadas nas etapas de fabricação, construção, montagem e manutenção.

Os END estão entre as principais ferramentas do controle da qualidade de materiais e produtos e são amplamente utilizados nos setores de petróleo/petroquímico, químico, aeroespacial, siderúrgico, naval, eletromecânico e de papel e celulose, entre outros. Eles contribuem para a qualidade dos bens e serviços, redução de custo, preservação da vida e do meio ambiente, sendo fator de competitividade para as empresas que os utilizam.

Os END incluem métodos capazes de proporcionar informações a respeito do teor de defeitos de um determinado produto, das características tecnológicas de um material, ou ainda, da monitoração da degradação em serviço de componentes, equipamentos e estruturas.

Para obter resultados satisfatórios e válidos, os seguintes itens devem ser considerados como elementos fundamentais para os ensaios:
- Pessoal treinado, qualificado e certificado
- Equipamentos calibrados
- Procedimentos de execução de ensaios qualificados com base em normas e critérios de aceitação previamente definidos e estabelecido.

O Inspetor de Ensaios Não Destrutivos deve 
possuir conhecimento para emitir laudos técnicos, aprovando ou reprovando as descontinuidades (indicações) encontradas de acordo com normas e especificações técnicas nacionais e internacionais, possui conhecimentos em procedimentos técnicos para utilização de método não destrutivo para detecção superficial de poros, trincas, bolhas em materiais fundidos, forjados, laminados, soldados, etc.

Público-alvo

Profissionais da indústria, liberais, profissionais  de nível superior ou técnico de diversos segmentos, tais como: bélico, caldeiraria, papel & celulose, cimentaria, fundição, metal mecânico, mineração, óleo & gás, petroquímico e siderúrgico, ou onde se faça necessário o uso deste método para conhecimento e avaliação.

Metodologia

Este curso é totalmente online, desta forma não há necessidade de comparecimento na escola em nenhum momento.

O curso é realizado por meio de Sala Virtual com presença de instrutor para aulas em tempo real, onde o aluno irá sanar dúvidas, fazer atividades ou exercícios.  Agendaremos um cronograma de apoio geral do aluno.

O material digital do curso, videoaulas gravadas e apostilas, ficam disponíveis 24 horas por dia na Plataforma do Aluno, desta forma, permitindo que você estude conforme sua disponibilidade.

Ao concluir as atividades o aluno realiza a avaliação referente ao mesmo, tendo duas chances para atingir a nota mínima (7). Concluindo todas as provas, o projeto final ou atividades e atingindo média igual ou superior a 7, o aluno receberá o certificado referente ao curso.

Certificado

Será fornecido certificado para o aluno que obtiver aproveitamento igual ou superior a 70% em cada matéria e frequência igual ou superior a 70% nas aulas. Não existe processo de qualificação para está modalidade EaD. A aprovação no curso e posse do certificado não é suficiente para que o profissional esteja apto a executar práticas na função de Inspetor. Para executar praticas é necessário aulas presenciais.

Professores

Imagem 2 - Professor END

Sobre

Docente  | José Claudemiro Oliveira

Graduated in Production Engineering with extensive experience in the welding area, working for 12 years as Inspector IS N1 in the industry, committed and with ease to deal with the most diverse situations, I like group work and dynamism, I have ease in the administrative routines of companies, I developed great experiences in the most diverse areas of engineering throughout my professional life, but my career was developed in the area of ​​Manufacturing, Welding and Quality Control, Training and Development of people and increasing the quality of products and processes.Extensive knowledge in the development of Boilermaking Products, Welding Processes, Project Management, Industrial Management, Knowledge of the Office package, EXCEL at intermediate level, MS Project at intermediate level, Solid Works and Auto CAD at intermediate level, I have intermediate command of the language English, and basic Spanish language. My performance in the industrial area involved (PCP, Production, Processes, Quality, Maintenance, Logistics), in these we develop projects of reengineering in the processes and we implant the QMS with certification in ISO 9001. Experience in the Metallurgical area (Cutting, Bending, Press, Machining, Assembly, Welding and Painting).

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