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Inspetor de Caldeiras & Vasos de Pressão - PLH/NR-13

Matricule-se agora por R$ 3.800,00
    SEJA UM PROFISSIONAL HABILITADO! PLH/NR-13
  • Sobre o Curso
    • Boas Vindas !
    • Metodologia de Ensino
    • Apresentação do curso
  • Sala Virtual (Banco de aulas)
    • Cronograma de Aulas em Sala Virtual
    • Sala de Aula Virtual
    • Exemplo de Aula gravada online - Profº.Claudemiro
  • Módulo I - Física Aplicada a Indústria
    • Conceitos Sobre Moléculas e Partículas
    • Energia Térmica e Termodinâmica
    • Fluxo de calor
    • Calor e Temperatura
    • Transferência de Energia Térmica
    • Exercícios 01
    • Mudanças de Estados Físicos da Matéria
    • Calor latente e Calor sensível
    • Calor especifico
    • Exercícios 02
    • Exemplos de Convecção Térmica e Condução Térmica
    • Conceitos de Radiação Térmica
    • Exercícios 03
    • Câmera Termográfica Flir C2
  • Módulo I - Vamos relembrar! "Processos de Fabricação".
    • Saiba mais
    • Processos metalúrgicos
    • Fornos utilizados em fundição
    • Exercícios 01
    • Processo de Fabricação: Conformação Mecânica por Forjamento
    • Processo de Fabricação: Por Deformação Plástica "Laminação".
    • Processo de Fabricação: Por Conformação Plástica de "Trefilação".
    • Exercícios 02
    • Processo de Fabricação: Por Conformação Plástica "Extrusão".
    • Curiosidades "Extrusão de borracha"
    • Curiosidades "Extrusão de plástico"
    • Exercícios 03
    • Vídeo: Como isso é feito?
  • Módulo I - Principais Processos de Soldagem na Indústria
    • Introdução a Soldagem
    • Introdução a Norma AWS
    • Vídeo de Apoio - Segurança em Soldagem
    • Exercícios de Fixação I
    • Eletrodo Revestido - Definição e Fundamentos
    • Tipos e Funções de Consumíveis – Eletrodos
    • Eletrodos Revestidos - Características e Aplicações
    • Eletrodo Revestido - Descontinuidades Induzidas pelo Processo
    • Tipos de Eletrodos mais comuns usados na Industria
    • Vídeo de Apoio - Processo de Eletrodo Revestido - Parte 1
    • Vídeo de Apoio - Processo de Eletrodo Revestido - Parte 2
    • Exercícios de Fixação II
    • Processo Soldagem TIG - Definição e Fundamentos
    • Soldagem TIG - Equipamentos e Consumíveis
    • Soldagem TIG - Características e Aplicações de Soldagem
    • Soldagem TIG - Descontinuidades induzidas e Proteção Operacional
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem TIG - Parte 1
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem TIG - Parte 2
    • Exercícios de Fixação III
    • Processo de Soldagem Arco Submerso (SAW) - Definição e Fundamentos
    • Arco Submerso - Equipamentos
    • Arco Submerso - Características e Aplicações
    • Arco Submerso - Descontinuidades Induzidas pelo Processo
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem Arco Submerso - Parte 1
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem Arco Submerso - Parte 2
    • Exercícios de Fixação IV
    • Processo de soldagem MIG/MAG - Definições e Fundamentos
    • Processo MIG/MAG - Equipamento de Soldagem
    • Processo MIG/MAG - Características e Aplicações
    • Processo de Soldagem MIG/MAG - Descontinuidades Induzidas
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem MIG/MAG - Parte 1
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem MIG/MAG - Parte 2
    • Exercícios de Fixação V
    • Soldagem a Gás ( Oxyfuel gás Welding- OFW )
    • Soldagem à Gás (OFW) - Características e Aplicações
    • Soldagem a Gás - Descontinuidade Induzidas Pelo Processo
    • Exercícios de Fixação VI
    • Processo de Soldagem com Arame Tubular (Flux Cored Arc WeldingFCAW)
    • Processo Arame Tubular - Tipos de Transferência Metálica
    • Processo de Arame Tubular - Utilização e Equipamentos
    • Processo de Arame Tubular - Descontinuidades Induzidas pelo Processo
    • Exercícios de Fixação VII
    • Conceito dos Consumíveis de Soldagem
    • Gases de Proteção
    • Especificações da Norma AWS - American Welding Society
    • Familiarização com as Classificações da Norma AWS
    • Exercícios de Fixação VIII
    • Terminologia da Soldagem
    • Norma N 1438 - Terminologia da Soldagem
    • Exercícios de Fixação
    • Avaliação Final de Aprendizagem - Processos de Soldagem
  • Módulo II - Saiba mais! Como fazer a "Gestão de seus Documentos".
    • O que é ISO
    • Gestão de Documentos - Objetivos - Fundamentos - Aplicação
    • Gestão de Documentos - Sistema Público | Privado
    • Instruções de Como Criar - Documentação Técnica
    • Norma ISO 9001 - Para estudos
    • Avaliação de Aprendizagem I
    • Avaliação de Aprendizagem II
    • Avaliação de Aprendizagem III
  • Módulo II - Principais documentos usados na "Fabricação de Equipamentos"
    • Documentos Técnicos
    • Arquivamento de Documentação de Soldagem
    • Exercícios de Fixação I
    • Exercícios de Fixação II
    • Passo a Passo - Prova Prática
    • Situação 1 - Escolha de Documentos
    • ANEXO (A) - Documentação de Soldagem
    • Situação 2 - Avaliar Situação dos Soldadores
    • Resposta da Situação 2
    • Situação 3 - Elaboração do Controle de Desempenho
    • ANEXO (B) - Relatórios Radiográficos
    • Resposta da Situação 3
    • Elaborar Controle de Desempenho - CDS 002.05/2019
  • Módulo II - Ensaios Não destrutivos - Métodos e Limitações
    • Conceito e Finalidade
    • Métodos de Ensaios Não Destrutivos
    • Vantagens na aplicação dos ENDs
    • Exercícios de Fixação I
    • Ensaio Visual
    • Exercícios de Fixação II
    • Ensaio por Líquido Penetrante
    • Exercícios de Fixação III
    • Ensaio por Partículas Magnéticas
    • Vídeo de Apoio - Ensaio de Partículas Magnéticas do Telecurso 2000
    • Exercícios de Fixação IV
    • Ensaio por Ultrassom
    • Vídeo de Apoio I - Ensaio de Ultrassom do Telecurso 2000
    • Vídeo de Apoio II - Ensaio de Ultrassom do Telecurso 2000
    • Exercícios de Fixação V
    • Ensaio Radiográfico
    • Exercícios de Fixação VI
    • Ensaio de Estanqueidade
    • Exercícios de Fixação VII
    • Ensaio de Teste Magnético e por Pontos
    • Exercícios de Fixação VIII
    • Vídeo de Apoio - Metalografia de campo (por réplica) - In situ metalography
  • Módulo II - Saiba mais sobre "Qualificação e Certificação pelo SNQC/ABENDI"
    • NA 001 - QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO DE PESSOAS EM ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS
    • PR 001 - Procedimento de Ensaio por Líquido Penetrante
    • PR 002 - Procedimento de END por Partículas Magnéticas - Técnica dos Eletrodos
    • PR 003 - Procedimento de END por Partículas Magnéticas - Técnica do Yoke
    • PR 050 - Procedimento de END por Ensaio Visual de Soldas
    • PR 121 - Procedimento de END por Estanqueidade
    • PR 011 - Procedimento de Ultrassom em Soldas
    • PR 015 - Procedimento de Ultrassom em Chapas
    • PR 036 - Procedimento por Medição de Espessuras
  • Módulo II - Lembre-se a "Metrologia Básica" é muito importante!
    • Sistema Internacional de Medidas
    • Exercícios de Fixação - Sistema Internacional de Medidas
    • Instrumentos de Metrologia
    • Exercícios de Fixação - Instrumentos de Metrologia
    • Confiabilidade Metrológica
    • Exercícios de Fixação - Confiabilidade Metrológica
    • Termos Fundamentais do VIM
    • Laboratório de Metrologia
    • Calibração de Instrumentos
    • Exercícios de Fixação - Calibração de Instrumentos
  • Módulo II - Ensaios Mecânicos Aplicados a Soldagem
    • Vídeo de Apoio - O que devemos saber sobre materiais
    • Introdução aos Ensaios Mecânicos
    • Avaliação I - Ensaios Mecânicos
    • Ensaio de tração
    • Realização do Teste
    • Determinação das Propriedades Físicas
    • Máquinas de Teste de Tração
    • Saiba mais sobre os Ensaios de Tração - Assista ao vídeo sobre o Cálculo da Tensão
    • Saiba mais sobre os Ensaios de Tração - Assista ao vídeo sobre as Propriedades Mecânicas
    • Saiba mais sobre os Ensaios de Tração - Assista ao vídeo sobre procedimentos normalizados
    • Saiba mais sobre os Ensaios de Tração - Assista ao vídeo sobre análises dos resultados
    • Avaliação de Aprendizagem - 2
    • Ensaio de Dobramento - Método para Execução do Teste
    • Saiba mais sobre os Ensaios de Dobramento e Flexão - Assista ao vídeo!
    • Avaliação de Aprendizagem - 3
    • Ensaio de Fratura - Método para Execução do Teste
    • Ensaio Drop Weight - Método para Execução do Teste
    • Teste de Impacto - Método para Execução do Teste
    • Saiba mais sobre o Ensaios de Impacto - Assista ao vídeo abaixo:
    • Saiba mais sobre os Ensaios de Impacto a baixas temperaturas - Assista ao vídeo abaixo:
    • Teste de Macrografia - Método para Execução do Teste
    • Avaliação de Aprendizagem - 4
    • Teste de Metalografia - Método para Execução do Teste
    • Saiba mais sobre o Ensaio Metalográfico - Assista ao vídeo abaixo:
    • Vídeo de Apoio - Metalografia de campo (por réplica) - In situ metalography
    • Avaliação de Aprendizagem - 5
    • Dureza Brinell - Método para Execução do Teste
    • Assista ao vídeo de apoio
    • Dureza Rockwell - Metodo para Execução do Teste
    • Assista ao vídeo de apoio
    • Dureza Vickers - Método para Execução do Teste
    • Assista ao vídeo de apoio
    • Avaliação de Aprendizagem - 6
  • Metalurgia da Soldagem - Sistemas Cristalinos
    • Sistemas Cristalinos
    • Exercícios de Fixação
    • Ligas Metálicas
    • Exercícios de Fixação
    • Vídeo de apoio - Sistemas Cristalinos
  • Metalurgia da Soldagem - Difusão dos Materiais
    • Difusão dos Materiais
    • Nucleação e Crescimento de grãos
    • Diagrama de Fase - Carbono Fe-C
    • Curvas de Temperatura-Transformação - Tempo (TTT)
    • Curvas de Resfriamento Contínuo – CCT (Cntinuos Cooling Transformation)
    • Aspecto Térmico da Soldagem
    • Exercícios de Fixação
    • Vídeo de Apoio - Energias de Soldagem
    • Vídeo de Apoio - Solificação da Zona Fundida
  • Metalurgia da Soldagem - Zona Fundida, Transformações Associadas à Fusão
    • Zona Fundida, Transformações Associadas a Fusão
    • Solidificação da Zona Fundida
    • O Pré Aquecimento e o Pós Aquecimento
    • Fissuração pelo Hidrogênio - Fissuração a Frio - Fissuração Lamelar - Fissuração a Quente
    • Tensões residuais e Deformação em Soldagem
    • Tratamentos Térmicos
    • Exercícios de Fixação
    • Vídeo de Apoio - Fissuração a Quente em Soldagem
  • Metais de Base - Uso em todos os Equipamentos Industriais
    • Introdução as especificações ASTM:
    • Exemplo de uma Norma ASTM
    • Catalágo de Normas ASTM
    • 1.1 SISTEMA DE IDENTIFICAÇÃO DAS NORMAS ASTM
    • 1.2 ORGANIZAÇÃO DOS VOLUMES DE NORMAS ASTM
    • 1.3 COMO CONSULTAR A COLEÇÃO DE NORMAS ASTM
    • AVALIAÇÃO 1
    • 1.4 ESPECIFICAÇÕES ASTM ACERCA DE METAIS DE BASE
    • NORMA ASTM A 370
    • 1.5 MARCAÇÃO DO METAL DE BASE DE ACORDO AS ESPECIFICAÇÕES ASTM
    • 1.6 - PARTICULARIDADES INERENTES AOS METAIS DE BASE (AÇOS CARBONO)
    • 1.7 - PARTICULARIDADES INERENTES AOS METAIS DE BASE (AÇOS DE BAIXA E MÉDIA LIGA)
    • 2 – NOÇÕES SOBRE CLASSIFICAÇÃO AISI* PARA AÇOS INOXIDÁVEIS
    • MATERIAL DE APOIO EMPRESA ARCELLOR MITTAL
    • AVALIAÇÃO 2
  • Módulo III - Segurança na Operação de Caldeiras
    • Revisão de Física aplicada a caldeiras
    • Revisão de Quimica Aplicada a Caldeiras
    • Avaliação de Aprendizagem 01
    • Equipamentos do processo
    • Avaliação de Aprendizagem 02
    • Inspeção e Manutenção de Caldeiras
    • Conservação das Caldeiras Durante as Paradas
    • Vídeo de Apoio I - NR13- Caldeiras e Vasos de Pressão
    • Avaliação de Aprendizagem 03
    • Ensaios Aplicados para Avaliação de Integridade
    • Introdução a Caldeiras
    • Vídeo de Apoio II - Caldeira Fogotubular, Aquatubular e Locomotiva
    • Acessórios de Caldeiras
    • Procedimentos Operacionais de Caldeiras
    • Tratamento de Água de Caldeiras
    • Prevenção Contra Explosões e Outros Riscos
    • Introdução a Normalização relacionada a NR-13
    • NR-13 CALDEIRAS, VASOS DE PRESSÃO, TUBULAÇÕES E TANQUES METÁLICOS DE ARMAZENAMENTO
    • Exercícios de Fixação - Norma NR13
  • Módulo III - Vamos fazer a leitura da "Norma NR-13"
    • Comentários Gerais
    • PORTARIA Nº 1.082, DE 18 DE DEZEMBRO DE 2018
    • 13.1 Introdução
    • Avaliação de Aprendizagem - 1
    • 13.2 Campo de Aplicação
    • Avaliação de Aprendizagem - 2
    • 13.3 Disposições Gerais
    • Avaliação de Aprendizagem - 3
    • 13.4 Caldeiras
    • Avaliação de Aprendizagem - 4
    • 13.5 Vasos de Pressão
    • Avaliação de Aprendizagem - 5
    • 13.6 Tubulações
    • Avaliação de Aprendizagem - 6
    • 13.7 Tanques Metálicos de Armazenamento
    • Avaliação de Aprendizagem - 7
    • 13.8 Glossário
    • ANEXO I - CAPACITAÇÃO DE PESSOAL
    • ANEXO II - CERTIFICAÇÃO DE SPIE
    • ANEXO III - CERTIFICAÇÃO VOLUNTÁRIA DE PH DA NR-13
    • 01-Norma NR13- Introdução e Disposiçoes Gerais
    • 02-Norma NR13-Caldeiras-Introdução
    • 03-Norma NR13-Caldeiras-Operação e Inspeção
    • 04-Norma NR13- Vasos de pressão
    • Quiz 01 - Norma NR13
  • Módulo III - Faça uma Leitura da Norma: ASME Div. 1, Apêndice 8
    • PART QW WELDING - ARTICLE I
    • PART QG - GENERAL REQUIREMENTS
    • ARTICLE II - WELDING PROCEDURE QUALIFICATIONS
    • ARTICLE III - WELDING PERFORMANCE QUALIFICATIONS
  • Módulo III - Exemplos de Relatórios de Obras
    • Relatório Modelo de Obra - Acompanhamento de Soldagem
    • Relatório Modelo de Obra - Inspeção Dimensional
    • Relatório Modelo de Obra - Inspeção Visual de Soldas
    • Relatório Modelo de Obra - Teste de Estanqueidade
    • Relatório de Modelo de Obra - Inspeção de Líquido Penetrante
    • Procedimentos Modelo de Obra - Inspeção em Equipamentos
    • MAPA DE SITUAÇÃO DE INSPEÇÃO E ENSAIOS DE CAMPO
  • Módulo Específico - Inspeção e Avaliação

Descrição do curso

Curso com 70% de aulas on line

Categoria: QUALIFICAÇÃO

Informações gerais

Conteúdo
  • MÓDULO I: Processos, Legislação e normalização;
  • Processamentos Químicos; Segurança Industrial; Qualidade; Proteção Ambiental; Aspectos Legais da Inspeção de Equipamentos; Papel da Inspeção de Equipamentos nas Organizações; Normalização Técnica.
  • MÓDULO II: Ensaios aplicados - considerações gerais;
  • Metalurgia e Materiais Metálicos; Metalografia; Ensaios Mecânicos; Soldagem; Materiais Não Metálicos; Refratários e Isolantes.
  • MÓDULO III: Avaliações diversa;
  • Corrosão e Monitoramento da Corrosão; Proteção Catódica, Avaliação de Taxas de Corrosão; Pintura e Revestimentos Não Metálicos; Avaliação de Vida Residual; Revestimentos Metálicos; Tratamento de Água e Inibidores de Corrosão; Causas de Deterioração de Equipamentos.
  • MÓDULO IV: Noções de Ensaios Não destrutivos aplicados - considerações gerais;
  • Inspeção Visual; Líquido Penetrante; Partículas Magnéticas; Medição de Espessura; Ultrassom; Radiografia; Fotografia; Termografia; Estanqueidade.
  • MÓDULO VI: Caldeiras/Vasos de Pressão - considerações gerais;
  • Vasos de Pressão; Permutadores de Calor, Tanques de Armazenamento; Tubulações e Dutos, Caldeiras; Fornos; Válvulas de Segurança; Torres de Refrigeração; Inspeção de Fabricação; Relatórios de Inspeção.
  • MÓDULO VII: Documentações pertinentes - considerações gerais;
  • Análise de documentação, Execução de Fluxograma de Engenharia, Análise dos Mecanismos de Danos, Análise de Potenciais Falhas de Risco, Elaboração e Execução do Plano de Regularização, Elaboração e Supervisão do Plano de Inspeção, Verificação e Criação de Prontuário, Planejamento de Inspeções Regulares e relatórios
  • MÓDULO ESPECÍFICO: Inspeção e Avaliação
  • Inspeção e Avaliação de Vasos de Pressão
  • Inspeção e Avaliação de Caldeiras AquaTubulares
  • Inspeção e Avaliação de Caldeiras FlamoTubulares
  • Inspeção e Avaliação de Tanques
  • Reconstituição de prontuário
  • Prontuário final de cada equipamento.
Objetivo

Abordar a legislação e os procedimentos para  inspeção para Caldeiras e Vasos de pressão, baseando-se na norma regulamentadora NR-13 (alteração publicada na data de 20 dezembro de 2018 - Portaria 1082), nas normas da ABNT, nos Código ASME e outros procedimentos complementares para dar  subsídios aos participantes para solucionar problemas com projetos, especificações, inspeções técnicas, documentação.

Público-alvo

Engenheiros, Técnicos, Inspetores, Empresas de Engenharia e Usuários de vasos de pressão envolvidos com projetos, fabricação, manutenção, inspeções e reparo de vasos de pressão.

Metodologia

Neste curso as aulas serão 100% online, desta forma não há necessidade de comparecimento na escola em nenhum momento enquanto não finalizar as aulas em ambiente on line.

o aluno estuda todas as aulas (on line) a distância com obrigação de acesso em  01 dia semanal na sala virtual para Acompanhamento Pedagógico Especial (conheça nosso grande diferencial).

Após terminar os estudos na plataforma EaD, o aluno deverá informar a CFPx  que está apto a realizar as aulas práticas  presenciais obrigatórias e  provas teóricas  nas quais também são presenciais, pois  abrangem todo conteúdo estudado para concluir a formação em atendimento a norma.

Sala Virtual:

O curso é realizado por meio de Sala Virtual com presença de instrutor para aulas em tempo real, onde o aluno irá sanar dúvidas, fazer atividades ou exercícios direcionados pelo próprio Professor.  Agendaremos um cronograma de apoio geral do aluno.

Plataforma do Aluno:

O material digital do curso, videoaulas gravadas e apostilas, ficam disponíveis 24 horas por dia na Plataforma do Aluno, desta forma, permitindo que você estude conforme sua disponibilidade.


Certificado

Concluindo todas as provas,  atividades presenciais  e atingindo média igual ou superior a 7,0, o aluno receberá o certificado referente ao curso.

Professores



Sobre Docente | Mauricio Alaor Antunes

 

Universidade Federal de Santa Catarina

Diploma Engenheiro Mecânico

Área de estudo Fabricação / Projetos / Energia

Período (ou ano previsto para a graduação) 1981 – 1986


Sobre Docente | José Claudemiro Oliveira

 

Formado em Engenharia de Produção com vasta experiência na área de soldagem, atuando por 12 anos como Inspetor IS N1 no setor petroquímico, desde 2007 ministrando treinamentos  e cursos na área de inspeção, qualidade e soldagem.

Nas empresas, desenvolveu grandes experiências nas mais diversas áreas da engenharia, atuando  na área de Fabricação de Equipamentos, Soldagem e Inspeção de Ensaios Não Destrutivos, Treinamento e Desenvolvimento de pessoas, desenvolvimento de produtos e processos nos mais diversos segmentos industriais.

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