Metalurgia da Soldagem
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Sobre o Curso
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Sala Virtual (Banco de aulas)
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SISTEMAS CRISTALINOS
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DIFUSÃO DOS MATERIAIS
- Difusão dos Materiais
- Nucleação e Crescimento de grãos
- Diagrama de Fase - Carbono Fe-C
- Curvas de Temperatura-Transformação - Tempo (TTT)
- Curvas de Resfriamento Contínuo – CCT (Cntinuos Cooling Transformation)
- Aspecto Térmico da Soldagem
- Exercícios de Fixação
- Vídeo de Apoio - Energias de Soldagem
- Vídeo de Apoio - Solificação da Zona Fundida
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ZONA FUNDIDA, TRANSFORMAÇÕES ASSOCIADAS À FUSÃO
- Zona Fundida, Transformações Associadas a Fusão
- Solidificação da Zona Fundida
- O Pré Aquecimento e o Pós Aquecimento
- Fissuração pelo Hidrogênio - Fissuração a Frio - Fissuração Lamelar - Fissuração a Quente
- Tensões residuais e Deformação em Soldagem
- Tratamentos Térmicos
- Exercícios de Fixação
- QUIZZ - Testes seus conhecimentos
- Vídeo de Apoio - Fissuração a Quente em Soldagem
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CONSULTA DE NORMAS
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Descrição do curso
Curso 100% on line
Categoria: FORMAÇÃO LIVRE
Informações gerais
Conteúdo
- - Definição da metalurgia em soldas;
- - Fundamentos, aplicações e classificações;
- - Metais e ligas metálicas;
- - Propriedades e Ensaios dos metais;
- - Princípios dos consumíveis de soldagem;
- - Propriedades do metal de solda;
- - Defeitos do metal de solda;
- - Zona Termicamente Afetada (ZTA);
- - Transferência de Calor na soldagem;
- - Ciclo térmico e transformações da microestrutura na ZTA;
- - Análise da zona fundida;
- - Noções de soldabilidade em aços;
- - Microestruturas dos aços.
Objetivo
Introdução a metalurgia; Conceitos e aplicações na soldagem; Estudar a classificação dos aços; Estudar os fatores que afetam os diferentes modos de solidificação. Conceituar energia de soldagem, ciclo térmico e a repartição térmica em juntas soldadas; Transformações ocorridas na soldagem de aços carbono e ligas.
Público-alvo
Profissionais da área de mecânica, engenharia e iniciantes que pretendam aumentar seus conhecimentos em metalurgia de soldagem. O profissional poderá atuar em diversas áreas, dentre ela: Setor Petroquímico, Metalúrgico, Eletromecânico, Polo Naval, Automotivo, Siderúrgico, etc.
Metodologia
Este curso é totalmente online, desta forma não há necessidade de comparecimento na escola em nenhum momento.
O curso é realizado por meio de Sala Virtual com presença de instrutor para aulas em tempo real, onde o aluno irá sanar dúvidas, fazer atividades ou exercícios. Agendaremos um cronograma de apoio geral do aluno.
O material digital do curso, videoaulas gravadas e apostilas, ficam disponíveis 24 horas por dia na Plataforma do Aluno, desta forma, permitindo que você estude conforme sua disponibilidade.
Certificado
Ao concluir as atividades o aluno realiza a avaliação referente ao mesmo, tendo duas chances para atingir a nota mínima (7). Concluindo todas as provas, o projeto final ou atividades e atingindo média igual ou superior a 7, o aluno receberá o certificado referente ao curso.
Professores
Docente | Claudinei Ferreira
Ph.D.
and M.Sc in Naval Engineering - Polytechnic School of USP – the
University of São Paulo (Ph.D. in progress, finalization on August 2019)
Mechanical
Engineering Technologist (3-year program in Welding Technology)
FATEC/SP – University Julio de Mesquita Filho, and Metallurgy
Technician-SENAI Nadir Dias de Figueiredo/Osasco/São Paulo, registered
in the (CREA) National Bureau of Engineers and also in the (CRQ)
Chemistry National Bureau.
Certified
as Welding Inspector Level 2 at SNQC / FBTS (Brazilian Scheme), and
endorsement in AWS D 1.1, ANSI B 31.3 and ASME VIII div. 2 standards,
under number IS1556N2, as VT Inspector Level 3 - EV-N3 under number 9826
Abendi (by ISO 9712).IWE - International Welding Engineer - IIW
International Institute of Welding since December 2015.
Certified
as Welding Inspector CWI at AWS - American Welding Society under number
12061971, valid until July 2020 and as ASNT – ACCP - Visual Inspector
Level 2, under number 211053. Certified as PT level II by SNT TC 1A.
34
years of quality control work experience, among which 14 years of
welding inspection experience, currently self-employed. The first 18
years of experience, occupied leadership position like responsible for a
quality team and field chemical, physical and metallurgical
laboratories, and materials receiving. With depth knowledge in welding
of ferrous and non-ferrous, foundry knowledge of ferrous and non-ferrous
alloys in preparation of induction furnaces, forging and heat
treatment.
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