SEJA BEM VINDO! A SOLDAGEM INDUSTRIAL!
  • Sobre o Curso
    • Boas Vindas !
    • Metodologia de Ensino
    • Apresentação do curso
  • Módulo I - Introdução dos Processos Metalúrgicos
    • Saiba mais
    • Processos metalúrgicos
    • Fornos utilizados em fundição
    • Exercícios 01
    • Forjamento
    • Laminação
    • Trefilação
    • Exercícios 02
    • Extrusão
    • Exercícios 03
    • Vídeo: Como isso é feito?
  • Módulo II - Processos de Soldagem na Indústria
    • Introdução a Soldagem
    • Introdução a Norma AWS
    • Vídeo de Apoio - Segurança em Soldagem
    • Exercícios de Fixação I
    • Eletrodo Revestido - Definição e Fundamentos
    • Tipos e Funções de Consumíveis – Eletrodos
    • Eletrodos Revestidos - Características e Aplicações
    • Eletrodo Revestido - Descontinuidades Induzidas pelo Processo
    • Tipos de Eletrodos mais comuns usados na Industria
    • Vídeo de Apoio - Processo de Eletrodo Revestido - Parte 1
    • Vídeo de Apoio - Processo de Eletrodo Revestido - Parte 2
    • Exercícios de Fixação II
    • Processo Soldagem TIG - Definição e Fundamentos
    • Soldagem TIG - Equipamentos e Consumíveis
    • Soldagem TIG - Características e Aplicações de Soldagem
    • Soldagem TIG - Descontinuidades induzidas
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem TIG - Parte 1
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem TIG - Parte 2
    • Exercícios de Fixação III
    • Processo de Soldagem Arco Submerso (SAW) - Definição e Fundamentos
    • Arco Submerso - Equipamentos
    • Arco Submerso - Características e Aplicações
    • Arco Submerso - Descontinuidades Induzidas pelo Processo
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem Arco Submerso - Parte 1
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem Arco Submerso - Parte 2
    • Exercícios de Fixação IV
    • Processo de soldagem MIG/MAG - Definições e Fundamentos
    • Processo MIG/MAG - Equipamento de Soldagem
    • Processo MIG/MAG - Características e Aplicações
    • Processo de Soldagem MIG/MAG - Descontinuidades Induzidas
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem MIG/MAG - Parte 1
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem MIG/MAG - Parte 2
    • Exercícios de Fixação V
    • Soldagem a Gás ( Oxyfuel gás Welding- OFW )
    • Soldagem à Gás (OFW) - Características e Aplicações
    • Soldagem a Gás - Descontinuidade Induzidas Pelo Processo
    • Exercícios de Fixação VI
    • Processo de Soldagem com Arame Tubular (Flux Cored Arc WeldingFCAW)
    • Processo Arame Tubular - Tipos de Transferência Metálica
    • Processo de Arame Tubular - Utilização e Equipamentos
    • Processo de Arame Tubular - Descontinuidades Induzidas pelo Processo
    • Exercícios de Fixação VII
    • Soldagem por Eletro Escória (Electroslag Welding – ESW) - Definição e Fundamentos
    • Soldagem por Eletro Escória (Electroslag Welding – ESW) - Equipamentos
    • Soldagem por Eletro Escória (Electroslag Welding – ESW) - Características e Aplicações
    • Soldagem por Eletro Escória (Electroslag Welding – ESW) - Descontinuidades Induzidas
    • Exercícios de Fixação VIII
    • Processo de Soldagem Eletrogás (EGW) - Definição e Fundamentos
    • Processo de Soldagem Eletrogás (EGW) - Equipamentos e Consumíveis de Soldagem
    • Processo de Soldagem Eletrogás (EGW) - Características e Aplicações
    • Processo de Soldagem Eletrogás (EGW) - Descontinuidades Induzidas
    • Exercícios de Fixação IX
    • Conceito dos Consumíveis de Soldagem
    • Gases de Proteção
    • Especificações da Norma AWS - American Welding Society
    • Familiarização com as Classificações da Norma AWS
    • Terminologia da Soldagem
    • Norma N 1438 - Terminologia da Soldagem
    • Avaçiação de Aprendizagem I
    • Avaliação de Aprendizagem II
    • Avaliação Final - Processos de Soldagem
  • Módulo III - Simbologia de Soldagem
    • Simbologia de soldagem – Normas Aplicadas
    • Introdução a Simbologia de Soldagem
    • Avaliação
    • ISO 2553 Welding and allied processes — Symbolic representation on drawings — Welded joints
    • AWS A2.4:2012 - Símbolos Estándares para Soldadura, Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva
    • NBR 7165 -Símbolos gráficos de solda para construção naval e ferroviária
  • Módulo III - NR 34 (Trabalhos a Quente)
    • Introdução a Segurança do Trabalho
    • 34.5 Trabalho a Quente
    • 34.5.2 Inspeção Preliminar
    • Avaliação de Aprendizagem - I
    • 34.5.3 Proteção contra Incêndio
    • 34.5.4 Controle de fumos e contaminantes
    • Avaliação de Aprendizagem - II
    • 34.5.5 Utilização de gases
    • 34.5.6 Equipamentos elétricos
    • Identificação de Perigos e Análise de Riscos (APR)
    • Avaliação de Aprendizagem - III
  • Módulo III - Módulo Específico I
    • Introdução - Riscos e Forma de Prevenção
    • Medidas de controle de Risco
    • Avaliação de Aprendizagem - I
    • Atividade com Solda
    • Atividade com maçarico
    • Avaliação de Aprendizagem - II
    • Atividades com Máquinas Portáteis rotativas
    • Outras atividades a quente
    • Avaliação de Aprendizagem - III
  • Prova Teórica Final
    • Prova P1 - Prova Final

Descrição do curso

Aulas Presencias: Teóricas + Práticas! 

Categoria: FORMAÇÃO LIVRE

Informações gerais

Conteúdo
  • Conhecimentos teóricos:
  • Introdução aos processos de fabricação;
  • Processos de Soldagem;
  • Materiais Consumíveis;
  • Terminologia de Soldagem
  • Simbologia de soldagem;
  • Segurança em Trabalhos a quente - NR 34.
  • Conhecimentos Práticos:
  • Abrir e manter o arco elétrico em todos os processos acima;
  • Aplicação de filetes de soldas em Junta de topo nas posições: 1G (plana), 2G (Horizontal), em junta de ângulo nas posições 2F (plano / horizontal), 3F vertical (ascendente e descendente),
  • Conhecimento dos equipamentos de Soldagem,
  • Técnicas de Soldagem,
  • Leitura de Simbologia de soldagem,
  • Aplicação de cordões paralelos com e/ou sem Adição de Material;
  • Avaliação Final:
  • Soldagem de junta de topo nas posições: 1G. 2G (chapa de 3 a 12 mm).
Objetivo

O curso de soldador tem por objetivo o desenvolvimento de competências relativas ao processo de soldagem  de escolha, permitindo a aquisição de capacidade relativa à soldagem nas posições plana, horizontal e vertical em metais ferrosos, considerando a legislação pertinente, normas técnicas, bem como aspectos de saúde e meio ambiente.


Público-alvo

Profissionais da área de mecânica, metalúrgica e iniciantes que pretendam iniciar na área de soldagem.

Metodologia

Este curso é com aulas teóricas e práticas presenciais, porém iremos disponibilizar conteúdo online em plataforma de estudos a distância, desta forma há necessidade de comparecimento na escola somente para aulas práticas presenciais obrigatórias em 5 dias.

O curso é realizado por meio de Sala aula com turma reduzida de no mínimo 6 alunos com presença de instrutor para aulas teóricas em 03 dias consecutivos e/ou agendados, onde o aluno irá sanar dúvidas, fazer atividades ou exercícios.  

O material digital do curso, vídeo aulas gravadas e apostilas, ficam disponíveis 24 horas por dia na Plataforma do Aluno por um período de 2 meses, desta forma, permitindo que você estude conforme sua disponibilidade. 

Para as aula práticas termos 3 dias consecutivos e o aluno escolherá um dos processos para finalizar o treinamento:

  • TIG, 
  • Eletrodo Revestido, 
  • MIG-MAG

As aula praticas serão agendas em local apropriado para as atividades de solda, com equipamento de segurança adequado e supervisão de instrutor.

Certificado

Ao concluir as atividades on line o aluno realiza a avaliação referente ao mesmo, tendo duas chances para atingir a nota mínima (7). Concluindo todas as aulas práticas e provas presenciais,  e atingindo média igual ou superior a 7, o aluno receberá o certificado referente ao curso.

Professores

Professores

Sobre Docente  | José Claudemiro Oliveira

Graduado em Engenharia de Produção com larga experiência na área de soldagem, atuando há 12 anos como Inspetor IS N1 na indústria, comprometido e com facilidade para lidar com as mais diversas situações, desenvolvendo  experiências nas mais diversas áreas da engenharia ao longo da vida profissional, como fabricação, soldagem e controle de qualidade, treinamento e desenvolvimento de pessoas. Atuando na área industrial (PCP, Produção, Processos, Qualidade, Manutenção, Logística), e implantação do SGQ  com certificação na ISO 9001. 


Imagem%2b17%2b %2bsoldador